Energiekosten beim Automobilzulieferer senken

Automobilzulieferer benötigen Energie für zahlreiche Produktions- und Betriebsbereiche. Bei einem Tier-2-Komponentenzulieferer spielen insbesondere Fertigungsmaschinen, Pressen, Werkzeugmaschinen, Automatisierung, Druckluft sowie Lackier- und Beschichtungsprozesse eine wichtige Rolle. Typische Stromverbraucher bei einem Automobilzulieferer: Fertigungs- und Montageanlagen Pressen und Stanzmaschinen CNC-, Fräs- und Schleifmaschinen Robotik und Automatisierungstechnik Kompressoren und Druckluftsysteme Lackier- und Beschichtungsanlagen Pumpen und elektrische Antriebe Lüftungs- und Absauganlagen Hallen- und Arbeitsplatzbeleuchtung IT-, Mess- und Steuerungstechnik Typische Gasverbraucher bei einem Automobilzulieferer: Hallen- und Produktionsheizung Prozesswärme Trocknungsprozesse Wärme für Lackier- und Beschichtungsprozesse Warmwasserbereitung Die tatsächliche Verbrauchsstruktur hängt insbesondere von gefertigten Komponenten, Produktionsverfahren, Maschinenpark, Schichtbetrieb und technischer Ausstattung des Unternehmens ab.

Ein mittelständischer Tier-2-Komponentenzulieferer der Automobilindustrie mit 180 Mitarbeitenden wollte seine laufenden Energiekosten wirtschaftlich optimieren. Als Unterlieferant fertigte das Unternehmen Komponenten für die weitere Verarbeitung innerhalb der automobilen Lieferkette. Der Energiebedarf verteilte sich auf unterschiedliche Bereiche des Produktionsbetriebs. Neben Fertigungs- und Werkzeugmaschinen benötigte das Unternehmen Energie für Pressen, Automatisierungstechnik, Druckluft, Lackier- und Beschichtungsprozesse, Beleuchtung und Gebäudetechnik. WattBroker analysierte die vorhandenen Verbrauchsdaten und bestehenden Strom- und Gasverträge und prüfte die Möglichkeiten für eine wirtschaftlichere Energiebeschaffung.

Bei einem Automobilzulieferer müssen Produktionsprozesse, Maschinenpark, Betriebszeiten und Wärmebedarf gemeinsam betrachtet werden. Während Fertigungsmaschinen, Pressen, Robotik, Automatisierung und Druckluft einen kontinuierlichen Strombedarf verursachen, kann Gas insbesondere für Hallenheizung, Prozesswärme sowie Lackier- und Trocknungsprozesse eingesetzt werden. WattBroker betrachtete deshalb Verbrauchsmengen, Produktionszeiten, bestehende Vertragsbedingungen und die Anforderungen des laufenden Produktionsbetriebs gemeinsam. Auf dieser Grundlage konnte die Strom- und Gasbeschaffung gezielt auf die Verbrauchsstruktur und wirtschaftlichen Anforderungen des Tier-2-Zulieferers ausgerichtet werden.

Ein professioneller Energieeinkauf ist für Automobilzulieferer wichtig, um Strom- und Gaskosten wirtschaftlich zu optimieren. Je nach Produktionsumfang, Verbrauchsmengen und technischer Ausstattung kommen unterschiedliche Angebote für Gewerbestrom und Gewerbegas sowie bei größeren Energieverbräuchen auch Industriestrom und Industriegas infrage. WattBroker berücksichtigt bei der Energieoptimierung die besonderen Anforderungen der Automobilzulieferindustrie. Beim Tier-2-Komponentenzulieferer gehören dazu insbesondere der Energiebedarf von Fertigungsmaschinen, Pressen, Automatisierungstechnik und Druckluftsystemen sowie mögliche Wärmeverbräuche für Produktionsprozesse und Hallen. Zusätzlich werden Verbrauchsmengen, Produktionszeiten, Lastprofile, Vertragslaufzeiten und Preisstrukturen betrachtet. Um passende Energieanbieter und Energielieferanten für den Automobilzulieferer zu vergleichen, werden verfügbare Strom- und Gasangebote umfassend gegenübergestellt und hinsichtlich Verbrauchsmengen, Produktionsanforderungen und Vertragskonditionen bewertet. So entsteht eine strukturierte Strom- und Gasbeschaffung mit dem Ziel, Energiekosten bei Automobilzulieferern zu senken, wirtschaftliche Energiekonditionen zu sichern und mehr Planungssicherheit für Fertigung, Produktion und den laufenden Betrieb zu schaffen.

1. Energieverbrauch analysiert Strom- und Gasverbräuche sowie die unterschiedlichen Produktions- und Betriebsbereiche wurden betrachtet und die Verbrauchsstruktur ausgewertet. 2. Bestehende Energieverträge überprüft Preise, Vertragslaufzeiten, Konditionen und bestehende Vertragsstrukturen wurden analysiert. 3. Markt- und Anbietervergleich durchgeführt Auf Grundlage der Verbrauchsdaten und Anforderungen des Automobilzulieferers wurden zahlreiche Energieversorger sowie passende Strom- und Gasangebote umfassend miteinander verglichen, um eine wirtschaftlich passende Versorgungslösung zu ermitteln. 4. Beschaffungslösung ausgewählt Die neue Strom- und Gasbeschaffung wurde auf Verbrauchsprofil, Produktionsbetrieb und wirtschaftliche Anforderungen des Unternehmens abgestimmt. 5. Anbieterwechsel begleitet WattBroker begleitete die erforderlichen Schritte des Anbieterwechsels – ohne Unterbrechung der laufenden Produktion.

Durch den Anbieterwechsel und die optimierte Strom- und Gasbeschaffung konnten die laufenden Energiekosten des Automobilzulieferers um 13 % reduziert werden. Technische Veränderungen an Maschinen oder Produktionsanlagen waren dafür nicht erforderlich. Die laufende Produktion wurde durch den Anbieterwechsel nicht unterbrochen. Die wichtigsten Vorteile:

Bei Automobilzulieferern können Strom- und Wärmekosten aufgrund umfangreicher Fertigungstechnik, Automatisierung und hoher Produktionsanforderungen einen relevanten Bestandteil der laufenden Betriebskosten darstellen. Eine wirtschaftlichere Strom- und Gasbeschaffung kann den Betrieb finanziell entlasten und zusätzlichen Spielraum schaffen. Dieser kann beispielsweise für Produktionsanlagen, Automatisierung, Digitalisierung, Fertigungstechnik oder weitere betriebliche Investitionen genutzt werden.

Automobilzulieferer benötigen Energie für Fertigung, Pressen, Werkzeugmaschinen, Automatisierung, Druckluft und weitere Produktionsbereiche. Entsprechend sollte die Energiebeschaffung zur tatsächlichen Verbrauchsstruktur des Unternehmens passen. Dieser Kunden-Case zeigt, wie WattBroker die Energiebeschaffung eines Tier-2-Komponentenzulieferers mit 180 Mitarbeitenden analysierte, zahlreiche Angebote am Energiemarkt verglich und den Anbieterwechsel begleitete. Eine professionelle Energiebeschaffung schafft die Grundlage für wirtschaftliche Konditionen, mehr Planungssicherheit und eine zuverlässige Energieversorgung im laufenden Produktionsbetrieb.