Energiekosten in der Textilherstellung senken

Textilhersteller im Bereich Bekleidung benötigen Energie für zahlreiche Produktions- und Betriebsbereiche. Bei der Herstellung von Herrenmode und Hemden spielen insbesondere Zuschneiden, Nähen, Bügeln, Pressen und die weitere Verarbeitung eine wichtige Rolle. Typische Stromverbraucher bei einem Bekleidungshersteller: Nähmaschinen und Konfektionstechnik Zuschneide- und Schneidemaschinen Bügel- und Pressanlagen Dampf- und Finishtechnik Kompressoren und Druckluftsysteme Lüftungs- und Klimaanlagen Beleuchtung von Produktion und Lager Förder- und weitere Hilfstechnik IT-, Steuerungs- und Verwaltungstechnik Die tatsächliche Verbrauchsstruktur hängt insbesondere von Produktionsverfahren, Maschinenpark, technischer Ausstattung, Betriebszeiten und Art der hergestellten Bekleidung ab.

Ein Textilhersteller mit 40 Mitarbeitenden, spezialisiert auf die Herstellung von Herrenmode und insbesondere Hemden, wollte seine laufenden Energiekosten wirtschaftlich optimieren. Der Energiebedarf verteilte sich auf unterschiedliche Bereiche des Produktionsbetriebs. Neben Näh- und Konfektionstechnik benötigte das Unternehmen Energie für Zuschneiden, Bügeln, Pressen, Beleuchtung, Lüftung und weitere technische Anlagen. Auch die Energieversorgung der Produktions-, Lager- und Verwaltungsbereiche musste bei der Betrachtung berücksichtigt werden. WattBroker analysierte die vorhandenen Verbrauchsdaten und bestehenden Energielieferverträge und prüfte die Möglichkeiten für eine wirtschaftlichere Energiebeschaffung.

Bei einem Hersteller von Bekleidung müssen Produktionsprozesse, Maschinenpark, Betriebszeiten und Gebäudetechnik gemeinsam betrachtet werden. Nähmaschinen, Zuschneidetechnik, Bügel- und Pressanlagen, Kompressoren, Lüftung, Beleuchtung und weitere technische Einrichtungen sorgen für einen kontinuierlichen Energiebedarf. Je nach technischer Ausstattung kann zusätzlich Wärme für Dampf-, Bügel- und Finishprozesse sowie die Beheizung der Betriebsräume benötigt werden. WattBroker betrachtete deshalb Verbrauchsmengen, Produktionszeiten, bestehende Vertragsbedingungen und die Anforderungen des laufenden Produktionsbetriebs gemeinsam. Auf dieser Grundlage konnte die Energiebeschaffung gezielt auf die Verbrauchsstruktur und wirtschaftlichen Anforderungen des Textilherstellers ausgerichtet werden.

Ein professioneller Energieeinkauf ist für Textilhersteller wichtig, um Strom- und Gaskosten wirtschaftlich zu optimieren. Je nach Produktionsumfang, Verbrauchsmengen und technischer Ausstattung kommen unterschiedliche Angebote für Gewerbestrom und Gewerbegas infrage. WattBroker berücksichtigt bei der Energieoptimierung die besonderen Anforderungen der Textil- und Bekleidungsherstellung. Beim Hersteller von Herrenmode gehören dazu insbesondere der Energiebedarf von Näh- und Konfektionstechnik, Zuschneidemaschinen, Bügel- und Pressanlagen, Druckluft, Beleuchtung und Gebäudetechnik sowie mögliche Wärmeverbräuche für Bügel-, Finish- und Heizprozesse. Zusätzlich werden Verbrauchsmengen, Produktionszeiten, Vertragslaufzeiten und Preisstrukturen betrachtet. Um passende Energieanbieter und Energielieferanten für den Textilhersteller zu vergleichen, werden verfügbare Strom- und Gasangebote umfassend gegenübergestellt und hinsichtlich Verbrauchsmengen, Produktionsanforderungen und Vertragskonditionen bewertet. So entsteht eine strukturierte Strom- und Gasbeschaffung mit dem Ziel, Energiekosten in der Textilherstellung zu senken, wirtschaftliche Energiekonditionen zu sichern und mehr Planungssicherheit für Konfektion, Produktion und den laufenden Betrieb zu schaffen.

1. Energieverbrauch analysiert Die Energieverbräuche der Produktions-, Lager- und Verwaltungsbereiche wurden betrachtet und die Verbrauchsstruktur ausgewertet. 2. Bestehende Energieverträge überprüft Preise, Vertragslaufzeiten, Konditionen und bestehende Vertragsstrukturen wurden analysiert. 3. Markt- und Anbietervergleich durchgeführt Auf Grundlage der Verbrauchsdaten und Anforderungen des Textilherstellers wurden zahlreiche Energieversorger sowie passende Angebote umfassend miteinander verglichen, um eine wirtschaftlich passende Versorgungslösung zu ermitteln. 4. Beschaffungslösung ausgewählt Die neue Energiebeschaffung wurde auf Verbrauchsprofil, Produktionsbetrieb und wirtschaftliche Anforderungen des Unternehmens abgestimmt. 5. Anbieterwechsel begleitet WattBroker begleitete die erforderlichen Schritte des Anbieterwechsels – ohne Unterbrechung der laufenden Produktion.

Durch den Anbieterwechsel und die optimierte Energiebeschaffung konnten die laufenden Energiekosten des Textilherstellers um 26 % reduziert werden. Technische Veränderungen an Nähmaschinen, Konfektionstechnik oder sonstigen Produktionsanlagen waren dafür nicht erforderlich. Die laufende Produktion wurde durch den Anbieterwechsel nicht unterbrochen. Die wichtigsten Vorteile:

Auch bei der Herstellung von Bekleidung stellen Energiekosten einen laufenden Kostenfaktor dar. Produktionsmaschinen, Bügel- und Presstechnik, Lüftung, Beleuchtung und Gebäudetechnik benötigen während des Betriebs kontinuierlich Energie. Eine wirtschaftlichere Energiebeschaffung kann das Unternehmen finanziell entlasten und zusätzlichen Spielraum schaffen. Dieser kann beispielsweise für Produktionsmaschinen, Automatisierung, Digitalisierung, neue Kollektionen oder weitere betriebliche Investitionen genutzt werden.

Textilhersteller im Bereich Bekleidung benötigen Energie für Näh- und Konfektionstechnik, Zuschneiden, Bügeln, Pressen, Beleuchtung und weitere betriebliche Bereiche. Entsprechend sollte die Energiebeschaffung zur tatsächlichen Verbrauchsstruktur des Unternehmens passen. Dieser Kunden-Case zeigt, wie WattBroker die Energiebeschaffung eines Textilherstellers für Herrenmode und Hemden mit 40 Mitarbeitenden analysierte, zahlreiche Angebote am Energiemarkt verglich und den Anbieterwechsel begleitete. Eine professionelle Energiebeschaffung schafft die Grundlage für wirtschaftliche Konditionen, mehr Planungssicherheit und eine zuverlässige Energieversorgung im laufenden Produktionsbetrieb.